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Precio de la tubería en espiral de acero inoxidable aleación 600

Breve descripción:

Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo con buena resistencia a la oxidación a temperaturas más altas y también con buena resistencia en ambientes de cementación y que contienen cloruro.La aleación Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo diseñada para usarse desde temperaturas criogénicas hasta elevadas en el rango de 2000 grados F (1093 grados C).El alto contenido de níquel de los productos ASTM B167 Inconel 600 le permite conservar una resistencia considerable en condiciones reductoras y lo hace resistente a la corrosión por una serie de compuestos orgánicos e inorgánicos.La adición de níquel le da una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones cloruro y también proporciona una excelente resistencia a las soluciones alcalinas.

WERKSTOFF NR.El contenido de cromo del producto 2.4816 le da a la aleación resistencia a los compuestos de azufre y diversos ambientes oxidantes.El contenido de cromo del material Alloy 600 lo hace más fino que el níquel comercialmente puro en condiciones oxidantes.En soluciones oxidantes fuertes como el ácido nítrico concentrado y caliente, el 600 tiene poca resistencia.Los productos Alloy 600 no son atacados relativamente por la mayoría de las soluciones salinas neutras y alcalinas y se utilizan en algunos ambientes cáusticos.La aleación proporciona buena resistencia al vapor y mezclas de vapor, aire y dióxido de carbono.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Composición química, %

Las aplicaciones típicas de corrosión incluyen la producción de dióxido de titanio (vía del cloruro), síntesis de percloroetileno, monómero de cloruro de vinilo (VCM) y cloruro de magnesio.La aleación 600 se utiliza en la fabricación y almacenamiento de productos químicos y alimentos, tratamiento térmico, condensadores de fenol, fabricación de jabón, recipientes de ácidos grasos y vegetales y muchos más.

Ni+Co Cr Fe C Mn S Si Cu
72,0 minutos 14.0-17.0 6.0-10.0 .15 máx. 1,00 máximo .015 máx. .50 máximo .50 máximo

¿En qué aplicaciones se utiliza Inconel 600?

  • Industria química
  • Aeroespacial
  • Industria de tratamiento térmico
  • Industria de pulpa y papel
  • Procesamiento de alimentos
  • Ingeniería Nuclear
  • Componentes de turbinas de gas

Especificaciones ASTM

Tubos Pequeños Tubería soldada tubo pequeño Tubo soldado Hoja/Placa Bar Forjar Adecuado Cable
B167 B517 B163 B516 B168 B166 B564 B366

Propiedades mecánicas

Propiedades típicas de tracción a temperatura ambiente del material recocido

Formulario de producto Condición Tracción (ksi) 0,2 % de rendimiento (ksi) Alargamiento (%) Dureza (HRB)
Varilla y barra Estirado en frío 80-100 25-50 35-55 65-85
Varilla y barra Acabado en caliente 80-100 30-50 35-55 65-85
Tubos y tuberías Acabado en caliente 75-100 25-50 35*55 -
Tubos y tuberías Estirado en frío 80-100 25-50 35-55 88 máx.
Lámina Laminado en Caliente 80-105 30-50 35-55 65-85
Hoja Estirado en frío 80-100 30-45 35-55 88 máx.

Inconel 600 Punto de fusión

Elemento Densidad Punto de fusion Resistencia a la tracción Límite elástico (0,2 % de compensación) Alargamiento
Aleación 600 8,47 g/cm3 1413°C (2580°F) Psi – 95.000, MPa – 655 Psi – 45.000, MPa – 310 40 %

Equivalente a Inconel 600

ESTÁNDAR WERKSTOFF NR. UNS JIS BS GOST AFNOR EN
Aleación 600 2.4816 N06600 600 FNC NA 13 МНЖМц 28-2,5-1,5 NC15FE11M NiCr15Fe

Tubo de aleación 600

La aleación 600 es un excelente candidato para muchos usos en ambientes altamente corrosivos y con temperaturas extremadamente altas.La mezcla de níquel y cromo produce una sólida resistencia a la oxidación en temperaturas de funcionamiento.Estas temperaturas pueden variar desde niveles criogénicos hasta niveles abrasadores de 2000 °F.El alto contenido de níquel de la aleación 400 también ofrece una resistencia casi completa al agrietamiento por corrosión bajo tensión, que se encuentra comúnmente en ambientes con cloruro.

Es importante señalar que la porción de cromo del perfil químico de la aleación hace posible que el grado resista altas temperaturas.Además, la estructura de grano más fino del tubo acabado en frío aporta una mejor resistencia a la corrosión, lo que incluye valores más altos de resistencia a la fatiga y al impacto.

Especificaciones del producto
ASTM B163, B167/ASME SB163/NACE MR0175, MR0103

Rango de tamaño

Diámetro exterior (DE) Espesor de pared
.250”–.750” .035”–.083”

Requisitos químicos
Aleación 600 (UNS N06600)
Composición %

Ni
Níquel
Cu
Cobre
Fe
Hierro
Mn
Manganeso
C
Carbón
Si
Silicio
S
Azufre
Cr
Cromo
72,0 minutos 0,50 máximo 6.00–10.00 1,00 máximo 0,15 máx. 0,50 máximo 0,015 máx. 14,0–17,0

Tolerancias dimensionales

OD Tolerancia de sobredosis Tolerancia de la pared
≤ .500” sin incluir +.005” ± 12,5%
.500”–.750” sin incluir +.005” ± 12,5%

Propiedades mecánicas

Límite elástico: 35 ksi min
Resistencia a la tracción: 80 ksi min
Elongación (mín. 2"): 30%

Fabricación
La aleación 600 se puede soldar fácilmente mediante un proceso estándar.La manejabilidad de esta aleación es excelente y se sitúa entre la utilidad del T303 y el T304.

Fotos de Factoy

Tubo enrollado de acero inoxidable 254SMo8
Tubo enrollado de acero inoxidable 254SMo7
Tubo enrollado de acero inoxidable 254SMo9
Tubo enrollado de acero inoxidable 254SMo10
Tubo enrollado de acero inoxidable 254SMo1

Inspección

Tubo enrollado de acero inoxidable 254SMo12
Tubo enrollado de acero inoxidable 254SMo11
Tubo enrollado de acero inoxidable 254SMo13
Tubo enrollado de acero inoxidable 254SMo4
Tubo enrollado de acero inoxidable 254SMo3
Tubo enrollado de acero inoxidable 254SMo14

Envío y embalaje

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Informe de prueba

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