Los cambios de conductividad en el agua de refrigeración indican un avance en el proceso
El vapor enfriado precipita como condensado con un alto nivel de pureza y, por tanto, baja conductividad.Dado que el aumento de la conductividad es un indicador de contaminación, medir la conductividad del condensado es un método confiable para verificar que las plantas estén funcionando correctamente y monitorear el avance del proceso.
Los puntos de medición utilizados para ello suelen consistir en diferentes sensores de conductividad conectados a varios analizadores/transmisores en un armario eléctrico.Pero esto requiere mucho cableado y ocupa mucho espacio en el armario.
La tecnología de sensores digitales Memosens ofrece una solución compacta y sin mantenimiento: con el sensor de conductividad Memosens SE615, la contaminación del condensado se puede determinar dentro del amplio rango de 10 µS/cm – 20 mS.El sensor muy delgado con un PG 13,5
La rosca de conexión se puede adaptar fácilmente al proceso en línea utilizando un soporte estático adecuado (ARI106, por ejemplo) aguas abajo del intercambiador de calor en un punto donde la temperatura ya no es alta.Para requisitos de presión y temperatura más altos, recomendamos otros dos sensores: el SE604 (para rangos de medición bajos de 0,001 – 1000 µS/cm) o el SE630 (para rangos de medición más altos de hasta 50 mS/cm) con adaptación directa al proceso a través de G 1″ o rosca NPT.
Todos los sensores tienen un detector de temperatura integrado para una correcta compensación de temperatura.Al conectar los puntos de medición al sistema de control, los transmisores MemoRail compactos (12 mm de ancho) montados en carril DIN reducen la cantidad de espacio y cables necesarios en el armario de control.Y dos salidas de corriente de señal estándar garantizan la transmisión flotante de los valores de proceso medidos y la temperatura al PLC.
Hora de publicación: 27 de diciembre de 2022