Tubo enrollado de acero inoxidable 321 de 4,0*0,35 mm
321 es un acero inoxidable austenítico de cromo-níquel estabilizado con titanio con buena resistencia y excelente resistencia a la corrosión, tal como se suministra en estado recocido con una dureza brinell típica de 175. Caracterizado por una alta resistencia a la corrosión en ambientes corrosivos atmosféricos generales, exhibe una excelente resistencia a la mayoría de los agentes oxidantes. agentes químicos, alimentos en general, soluciones esterilizantes, colorantes, la mayoría de los químicos orgánicos además de una amplia variedad de químicos inorgánicos, también gases calientes de petróleo, gases de combustión de vapor, ácido nítrico y, en menor medida, ácido sulfúrico.Muestra buena resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas, tiene una excelente resistencia a la corrosión intergranular y una excelente soldabilidad.321 no se puede endurecer mediante tratamiento térmico, pero la resistencia y la dureza se pueden aumentar sustancialmente mediante trabajo en frío, con la consiguiente reducción de la ductilidad.
Se utiliza ampliamente para aplicaciones donde la adición de titanio y su efecto estabilizador como elemento formador de carburo permite soldarlo y/o usarlo dentro del rango de precipitación de carburo 430oC-870oC sin riesgo de corrosión intergranular.Estos incluyen procesamiento de alimentos, equipos lácteos, químicos, petroquímicos, transporte e industrias asociadas, etc.
El material no es magnético en estado recocido, pero puede volverse ligeramente magnético después de un trabajo intenso en frío.
Se requiere recocido para rectificar si es necesario.
NB La resistencia óptima a la corrosión se logra en estado recocido.
Australia | COMO 2837-1986-321 |
Alemania | W.Nr. 1.4541 X6CrNiTi18 10 |
Gran Bretaña | BS970 Parte 3 1991 321S31 BS970 – 1955 EN58B/EN58C |
Japón | JIS G4303 Sus 321 |
EE.UU | ASTM A276-98b 321 SAE 30321 AISI 321 UNS S32100 |
Composición química | |||||||||||
Mín.% | % máximo | ||||||||||
Carbón | 0 | 0,08 | |||||||||
Silicio | 0 | 1.00 | |||||||||
Manganeso | 0 | 2.00 | |||||||||
Níquel | 9.00 | 12.00 | |||||||||
Cromo | 17.00 | 19.00 | |||||||||
Titanio | 5x carbono | 0,80 | |||||||||
Fosforoso | 0 | 0.045 | |||||||||
Azufre | 0 | 0,03 | |||||||||
Requisitos de propiedades mecánicas: recocido según ASTM A276-98b 321 | |||||||||||
Finalizar | Acabado en caliente | Acabado en frío | |||||||||
Diámetro o espesor mm | Todo | Hasta 12,7 | Más de 12,7 | ||||||||
Fuerza Temsile Mpa Min. | 515 | 620 | 515 | ||||||||
Límite elástico Mpa mín. | 205 | 310 | 205 | ||||||||
Alargamiento en 50 mm % Mín. | 40 | 30 | 30 | ||||||||
Propiedades mecánicas típicas a temperatura ambiente: recocido | |||||||||||
Finalizar | Estirado en frío | Otro | |||||||||
Resistencia a la tracción Mpa | 680 | 600 | |||||||||
Mpa de límite elástico | 500 | 280 | |||||||||
Alargamiento en 50 mm % | 40 | 55 | |||||||||
Impacto Charpy VJ | 180 | ||||||||||
Dureza | HB | 200 | 165 | ||||||||
Rc | 15 | ||||||||||
Propiedades de temperatura elevada | |||||||||||
321 muestra buena resistencia a la oxidación en servicio continuo hasta 930oC, y en servicio intermitente hasta 870oC. También se puede utilizar dentro del rango de precipitación de carburo 430oC-870oC sin riesgo de corrosión intergranular.Las propiedades mecánicas se reducen a medida que aumenta la temperatura.
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Propiedades mecánicas típicas: recocido a temperaturas elevadas | |||||||||||
TemperaturaohC | 20 | 430 | 550 | 650 | 760 | 870 | |||||
Ensayos de tracción de corto tiempo | Resistencia a la tracción Mpa | 580 | 425 | 365 | 310 | 205 | 140 | ||||
Mpa de límite elástico | 240 | 170 | 150 | 135 | 105 | 70 | |||||
Alargamiento en 50 mm % | 60 | 38 | 35 | 32 | 33 | 40 | |||||
Pruebas de fluencia | Estrés por 1% de fluencia en 10.000 horas Mpa | 115 | 50 | 14 | |||||||
Propiedades de baja temperatura | |||||||||||
321 tiene excelentes propiedades a bajas temperaturas con mayores límites de tracción y límite elástico con poca pérdida de tenacidad en estado recocido. | |||||||||||
Propiedades mecánicas típicas: recocido a temperaturas cero y bajo cero | |||||||||||
TemperaturaohC | 0 | -70 | -130 | -180 | -240 | ||||||
Resistencia a la tracción Mpa | 740 | 900 | 1135 | 1350 | 1600 | ||||||
Mpa de límite elástico | 300 | 340 | 370 | 400 | 450 | ||||||
Alargamiento en 50 mm % | 57 | 55 | 50 | 45 | 35 | ||||||
Impacto Charpy J | 190 | 190 | 186 | 186 | 150 |