Tubo capilar de tubo enrollado de acero inoxidable 316L de 6,25*0,8mm
UNS – S31600 / S31609 / S31603 / S31635
Tubo capilar de tubo enrollado de acero inoxidable 316L de 6,25*0,8mm
El acero inoxidable de grado 316 es un acero inoxidable austenítico de cromo-níquel que incluye molibdeno.Esta adición aumenta la resistencia a la corrosión, mejora la resistencia a las picaduras de soluciones de iones de cloruro y proporciona mayor resistencia a altas temperaturas.Las propiedades son las mismas que las del tipo 304, excepto que el 316 es algo más resistente a altas temperaturas.Se mejora la resistencia a la corrosión, concretamente frente a los ácidos sulfúrico, clorhídrico, acético, fórmico y tartárico, sulfatos ácidos y cloruros alcalinos.
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El acero inoxidable de grado 316L es un acero inoxidable austenítico de cromo-níquel con bajo contenido de carbono con resistencia a la corrosión igual que el tipo 316, pero con resistencia a la corrosión intergranular después de la soldadura.
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El acero inoxidable de grado 316H es una variación con mayor contenido de carbono del 316, lo que hace que el acero sea más adecuado para su uso en aplicaciones donde hay altas temperaturas disponibles.El grado equilibrado 316Ti ofrece cualidades comparables.El contenido de carbono expandido ofrece una mayor resistencia a la tracción y al límite elástico.La estructura austenítica del material también confiere a este grado una excelente tenacidad, incluso hasta temperaturas criogénicas.
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Grado de acero inoxidable 316TiEs titanio equilibrado y acero inoxidable austenítico de cromo-níquel que incluye molibdeno.Esta extensión aumenta la resistencia a la corrosión, mejora la resistencia a las picaduras de soluciones de iones de cloruro y proporciona mayor resistencia a altas temperaturas.Las propiedades son similares a las del tipo 316 con la excepción del 316Ti debido a que su adición de titanio puede usarse a altas temperaturas de sensibilización.Se mejora la resistencia a la corrosión, especialmente contra los ácidos sulfúrico, clorhídrico, acético, fórmico y tartárico, sulfatos ácidos y cloruros alcalinos.
Características
- Mayor resistencia a la fluencia
- Excelente formabilidad.
- Resistencia a la rotura y a la tracción a altas temperaturas.
- Resistencia a la corrosión y a las picaduras
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Aplicaciones
- Equipos de preparación de alimentos, especialmente en ambientes con cloruro.
- Procesamiento químico, equipos.
- Mesas y equipos de laboratorio.
- Maquinaria para caucho, plástico, pulpa y papel
- Equipos de control de la contaminación.
- Accesorios para barcos, valor y equipamiento de bombas.
- Intercambiadores de calor
- Industrias farmacéutica y textil.
- Condensadores, evaporadores y tanques
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Resistencia a la corrosión
Los aceros inoxidables tipos 316 y 316L muestran una resistencia a la corrosión preferible al tipo 304. Proporcionan una excelente resistencia a las picaduras y muy buena resistencia a la mayoría de los químicos involucrados en las industrias textil, papelera y fotográfica.
Mecanizado
Para el endurecimiento por trabajo, las velocidades lentas y los avances pesados minimizarán la tendencia de esta aleación.Debido a las virutas largas y fibrosas, se recomienda el uso de rompevirutas.Muchas organizaciones ofrecen ahora grados de maquinabilidad premium, por ejemplo CarTech con sus series Project 70 y 7000.
Soldadura
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Todos los procesos habituales de fusión y resistencia, aparte de la soldadura con oxiacetileno, han demostrado ser exitosos.Para obtener el mejor resultado, utiliza metal de aportación AWS E/ER316 o 316L.
Trabajo en caliente
Todos los procesos comunes de trabajo en caliente son posibles con esta aleación.Calienta a 2100-2300 F (1149-1260 C).Evite trabajar este material por debajo de 1700 F (927 C).Para una resistencia ideal a la corrosión, se recomienda un recocido posterior al trabajo.
Trabajo en frío
Esta aleación se puede realizar con éxito mediante cizallado, estampado, descabezado y trefilado.Se recomienda el recocido posterior al trabajo para eliminar las tensiones internas.
Recocido
1850-2050 F (1010-1121 C) seguido de un enfriamiento rápido.
Endurecimiento
Esta aleación no responde al tratamiento térmico.El trabajo en frío provocará un aumento tanto de la dureza como de la resistencia.
Composición química %
Calificación | C | Si | P | S | Cr | Mn | Ni | Cu | Mo | Ti | Fe |
Aleación 316 | 0,08 máx. | 0,75 máx. | 0,045 máx. | 0,030 máx. | 16,0 – 18,0 | 2.0 máx. | 10,0 – 14,0 | - | 2,0 – 3,0 | - | Resto |
Aleación 316L | 0,03 máx. | 0,75 máx. | 0,045 máx. | 0,030 máx. | 16,0 – 18,0 | 2.0 máx. | 10,0 – 14,0 | - | 2.0 – 2.0 | - | Resto |
Aleación 316H | 0,04 – 0,10 | 0,75 máx. | 0,045 máx. | 0,030 máx. | 16,0 – 18,0 | 2.0 máx. | 10,0 – 14,0 | - | 2,0 – 3,0 | - | Resto |
Aleación 316Ti | 0,08 máx. | 1,0 máx. | 0,040 máx. | 0,030 máx. | 16,0 – 18,0 | 2.0 máx. | 10,0 – 14,0 | 0,075 máx. | 2,0 – 3,0 | 5 x (C+N) – 0,07 | Resto |
Propiedades mecánicas
Calificación | Resistencia a la tracción (ksi) | 0,2% límite elástico (ksi) | % de alargamiento en 2 pulgadas |
316 / 316H / 316Ti | 75 | 30 | 40 |
316L | 70 | 25 | 40 |
Propiedades físicas
Unidades | Temperatura en °C | |
Densidad | 7,99 g/cm³ | Habitación |
Calor especifico | 0,12 Kcal/kg.C | 22° |
Intervalo de fusión | 1371 – 1421°C | - |
Módulo de elasticidad | 193 kN/mm² | 22° |
Resistividad electrica | 74 µΩ.cm | Habitación |
Coeficiente de expansión | 16,0 µm/m °C | 20 – 100° |
Conductividad térmica | 16,2 W/m -°K | 100° |
Especificaciones ASTM
Tubería/Tubo (SMLS) | Hoja/Placa | Bar | Forjar | Adecuado |
A 213, A 249 | A 167, A 240 | un 276 | un 182 | un 403 |